Anodamine cumple totalmente con Normas Internacionales, térmicamente estable, no tóxico, química de ciclo de baja a alta presión para la protección excepcional de metales ferrosos y de almirantazgo en todo el ciclo del agua de vapor.

Anodamine se utiliza en los sistemas de vapor de muchas industrias, incluyendo desde calderas de 3,500 psig super críticas en la industria de generación de energía, hasta calderas de residuo de calor de 150 psig en la industria petroquímica.

La tecnología fue introducida por primera vez a la industria del refinado de azúcar en Sudáfrica hace casi 20 años. Las formulaciones se han ido perfeccionando continuamente y mejorado y ahora son el punto de referencia para un nuevo estándar mundial en el tratamiento químico de calderas.

Anodamine protege el ciclo completo

Anodamine es a la vez volátil y no volátil, proporcionando protección para todo el ciclo de vapor desde un único punto de inyección. Ha demostrado eliminar los problemas de corrosión en ambas fases de vapor y acuosas. Incluso en sistemas de condensado difíciles de alcanzar, Anodamine protege tuberías y equipos.

FAC:
El asesino del ciclo de vapor a menudo pasado por alto y poco entendido

Cuando se utilizan colectadores de oxígeno (AVT R), FAC es a menudo un problema significativo pero no siempre percibido en el ciclo de vapor. La reducción de químiccs crean desprendimiento de hierro en la forma 2+ (magnetita). Aunque originalmente se pensaba que era una capa protectora, la magnetita ha demostrado ser la culpable de la fase singular FAC. Como magnetita es inestable, especialmente en pH variable y flujos, se libera en el flujo de agua de vapor, y la base metal (virgen) se re-corroe. El ciclo de pérdida de metal continúa, lo que lleva a un adelgazamiento de la pared y el colapso final.

Además, la magnetita que se libera en el flujo puede causar tanto daño como adelgazamiento del metal en las curvas debido a pinzamiento. También puede conducir al ensuciamiento de los equipos en la corriente hacia abajo en las zonas de bajo flujo y trampas de vapor. Además los productos de corrosión de hierro son parcialmente devueltos a la caldera por químicas quelantes, aumentando el potencial de desprendimiento y añadiendo purga de la caldera.

Los recientes esfuerzos para eliminar la FAC reemplazando protocolos AVT (R) con AVT (O) y AVT OT han tenido cierto éxito en la eliminación de FAC de face singular, pero no han tenido efecto alguno en la prevención de FAC en áreas de dos fases. Debido a que Anodamine protege en ambas fases de vapor y acuosa, protege completamente todas las áreas del ciclo de vapor de ambas face singular y dos fases FAC.

Vendedores de químicos han intentado, sin éxito, replicar la tecnología y ha habido un resurgimiento en los intentos de utilizar químicos orgánicos para mitigar muchos de los retos actuales y oportunidades de la industria.

Anodamine es incomparable en su capacidad para eliminar la corrosión y desprendimiento en las calderas y proporcionar protección durante todo el ciclo de vapor.

Anodamine cumple completamente con el protocolo de reemplazo con AVT R, AVT 0, y AVT (OT). Permitiendo la sustitución de colectadores de oxígeno incluso en los sistemas metalúrgicos mixtos.

Mientras que la química convencional se centra en el acondicionamiento del agua para hacerla lo menos corrosiva posible, Anodamine protege el metal eliminando todos los mecanismos de corrosión.

Debido a que Anodamine es una fórmula de inducción no sólida, el arrastre de la caldera se reduce en gran medida si no se elimina, mientras los programas de los productos convencionales son tóxicos y mayormente inorgánicos, y a menudo promueven la formación de espuma de la caldera, una capa y el arrastre. Para controlar este producto convencional los vendedores aumentan las ventas ofreciendo productos antiespumantes, estos son típicamente ácidos y/o contienen productos acídicos de degradación térmica que son corrosivos.

Más importantemente la barrera superhidrofóbica de Anodamine protege en todas las fases del ciclo de vapor incluso zonas de transición de fases. Todos los componentes de la caldera, super calentador, turbina, economizador, y el sistema de condensado están protegidos contra la corrosión. Los clientes encuentran sistemas de trampas de vapor que funcionan sin fallos y la eliminación de la necesidad de utilizar abrazaderas de vapor para reparar fugas.